技術(shù):
傳送帶多用于物料的輸送,如食品、冶金、電力、煤炭、化工、建筑、碼頭、電力、機(jī)械制造及國民的其他工業(yè)部門中均得到了的應(yīng)用。
=在使用過程中發(fā)現(xiàn),皮帶邊緣經(jīng)常會(huì)發(fā)生撕裂現(xiàn)象,現(xiàn)在把按鈕開關(guān)作為防皮帶撕裂裝置,按鈕開關(guān)是人發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂時(shí),才操作,由于耽誤時(shí)間,不能及時(shí)停車而發(fā)生皮帶縱向撕裂的惡性事故,皮帶整體強(qiáng)度,容易發(fā)生撕裂。
于是,秉持多年該相關(guān)行業(yè)豐富的設(shè)計(jì)開發(fā)及實(shí)際制作的經(jīng)驗(yàn),針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種皮帶防撕裂保護(hù)裝置,以期達(dá)到更有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用的目的在于提供一種皮帶防撕裂保護(hù)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的通過按鈕開關(guān)人為停車操作,耽誤時(shí)間,皮帶整體強(qiáng)度,容易發(fā)生撕裂的問題。
本實(shí)用皮帶防撕裂保護(hù)裝置的目的與功效,由以下體技術(shù)手段所達(dá)成:
一種皮帶防撕裂保護(hù)裝置,其特征在于:所述的皮帶防撕裂保護(hù)裝置包括有:
傳送裝置、傳送帶、軌道輪、邊緣防護(hù)鋼絲網(wǎng)、觸板、彈簧、L型支板、小型微動(dòng)開關(guān)、上覆蓋膠層、芯膠層、細(xì)鋼絲繩體和下覆蓋膠層;
所述軌道輪均通過彈簧連接在傳送裝置的內(nèi)側(cè),且傳送帶設(shè)在傳送裝置兩端軌道輪的內(nèi)側(cè);所述邊緣防護(hù)鋼絲網(wǎng)溫焊接套裝在傳送帶的兩端邊緣;所述L型支板固定焊接在傳送裝置的內(nèi)側(cè),且L型支板上安裝有小型微動(dòng)開關(guān);所述觸板連接在軌道輪的一端,且觸板設(shè)在小型微動(dòng)開關(guān)的后側(cè);所述細(xì)鋼絲繩體鑲嵌在芯膠層的內(nèi)側(cè),且芯膠層的上下兩側(cè)分別設(shè)有上覆蓋膠層與下覆蓋膠層。
進(jìn)一步的,所述傳送帶由上覆蓋膠層、芯膠層、下覆蓋膠層以及鑲嵌在芯膠層內(nèi)側(cè)的細(xì)鋼絲繩體共同構(gòu)成。
進(jìn)一步的,所述邊緣防護(hù)鋼絲網(wǎng)為凹型結(jié)構(gòu),且邊緣防護(hù)鋼絲網(wǎng)的上下兩端邊緣通過裝訂釘固定安裝。
進(jìn)一步的,所述上覆蓋膠層與下覆蓋膠層的內(nèi)側(cè)以及芯膠層的上下兩側(cè)均為齒狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述細(xì)鋼絲繩體為經(jīng)緯交錯(cuò)狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述傳送帶邊緣未撕裂時(shí),觸板與小型微動(dòng)開關(guān)之間的距離為2cm。
與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相較之下,本實(shí)用有如下點(diǎn):
1.本實(shí)用在皮帶邊緣發(fā)生撕裂時(shí),彈簧帶動(dòng)軌道輪與觸板向前運(yùn)動(dòng),觸動(dòng)小型微動(dòng)開關(guān),從而使傳送裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.本實(shí)用皮帶內(nèi)部鑲嵌有經(jīng)緯交錯(cuò)狀的細(xì)鋼絲繩體,有利于增加皮帶整體的強(qiáng)度,降皮帶發(fā)生撕裂的機(jī)率,上下覆蓋膠層內(nèi)側(cè)以及芯膠層兩側(cè)為齒狀結(jié)構(gòu),可增加覆蓋膠層與芯膠層的接觸面積,提覆蓋膠層與芯膠層之間的強(qiáng)度。
3.本實(shí)用皮帶邊緣套裝有邊緣防護(hù)鋼絲網(wǎng),提皮帶邊緣的防護(hù)效果,進(jìn)一步減小皮帶邊緣側(cè)撕裂的風(fēng)險(xiǎn)。
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